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產(chǎn)品名稱:HZ-4000T1電纜故障綜合測(cè)試系統(tǒng)
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間:2019-04-20
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
HZ-4000T1電纜故障綜合測(cè)試系統(tǒng):一體手推車結(jié)構(gòu),現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)方便。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試不用進(jìn)行復(fù)雜的接線,所有測(cè)試方式和電壓等級(jí)的切換,均通過弱電控制內(nèi)部高壓開關(guān)進(jìn)行自動(dòng)切換。
HZ-4000T1電纜故障綜合測(cè)試系統(tǒng)簡(jiǎn)介
1、一體手推車結(jié)構(gòu),現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)方便。
2、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試不用進(jìn)行復(fù)雜的接線,所有測(cè)試方式和電壓等級(jí)的切換,均通過弱電控制內(nèi)部高壓開關(guān)進(jìn)行自動(dòng)切換。
3、對(duì)各種220V—220KV電壓等級(jí)電力電纜的低阻、高阻泄漏性故障、閃絡(luò)性故障進(jìn)行快速定位和定點(diǎn)。
HZ-4000T1電纜故障綜合測(cè)試系統(tǒng)特點(diǎn)
1、 集成多檔直流高壓發(fā)生器、多檔高壓電容、穩(wěn)弧單元及各種信號(hào)采集于一體,便于操作的故障定位系統(tǒng)。
2、 五檔測(cè)試方式切換、三檔電壓等級(jí)切換均通過低壓弱電控制。
3、 的測(cè)試方法,檢測(cè)疑難故障變得非常簡(jiǎn)單。
4、 對(duì)設(shè)備操作人員的技術(shù)水平要求低。
5、 直流DC電壓高可達(dá)32KV。
6、 8/16/32KV、每檔電壓都可達(dá)2048J的沖擊能量輸出,測(cè)距延弧時(shí)間更長(zhǎng),定點(diǎn)時(shí)故障點(diǎn)聲音洪亮。
7、 直接檢測(cè)高阻故障而不需要燒穿。
6、 寬大的車輪保證平穩(wěn),便于搬運(yùn)和現(xiàn)場(chǎng)工作。
HZ-4000T電纜故障測(cè)試儀技術(shù)指標(biāo)
1、測(cè)試方式:弧反射法、直流弧反射法、電流取樣、電壓取樣(可選)、直流輸出。
2、采樣信號(hào)種類:弧反射法、直流弧反射法、電流取樣、電壓取樣(可選)、低壓脈沖。
3、直流高壓輸出:
0~32KV負(fù)極性 大輸出電流:76mA
0~16KV負(fù)極性 大輸出電流:152mA
0~8KV 負(fù)極性 大輸出電流:304mA
4、沖擊電容:
0~32KV 4μF 大輸出能量2048焦耳
0~16KV 16μF 大輸出能量2048焦耳
0~8KV 64μF 大輸出能量2048焦耳
5、球隙放電:弱電控制,放電周期3—12秒可調(diào),并特別設(shè)計(jì)消音裝置,滿足始端電纜故障需要靜音的要求。
6、保護(hù):
零電壓位置保護(hù):防止誤操作,保障人身及被試品安全;
按”斷開”鍵后,通過內(nèi)設(shè)安全裝置,將殘存電荷自動(dòng)放掉,保證安全。
7、選配延長(zhǎng)電纜盤,可組成車載型電纜故障定位系統(tǒng)。
HZ--4000T電纜故障定位系統(tǒng)操作
操作步驟
1、 按外部接線圖正確將“電纜故障定位系統(tǒng)”與保護(hù)地、故障電纜、AC220V電源線連接。如配置有延長(zhǎng)電纜盤,也可通過延長(zhǎng)電纜進(jìn)行轉(zhuǎn)接連接。
2、 如準(zhǔn)備進(jìn)行電纜故障測(cè)距,將“電纜故障定位系統(tǒng)”控制面板上信號(hào)測(cè)試線與脈沖反射儀(TDR)相對(duì)應(yīng)信號(hào)口連接。脈沖反射儀好用自帶電池供電。
3、 打開電源總開關(guān),設(shè)備進(jìn)行15秒左右自檢,如果自檢通過可進(jìn)行后續(xù)操作。如果自檢未通過將以蜂鳴器長(zhǎng)短音提示。
4、 調(diào)節(jié)打火時(shí)間旋鈕、測(cè)試電壓檔位按鈕、測(cè)試方式檔位按鈕(如果測(cè)試設(shè)備處于高壓帶電狀態(tài)或啟動(dòng)狀態(tài),測(cè)試電壓、測(cè)試方式調(diào)整操作無效)。
打火時(shí)間:沖擊時(shí)高壓球隙打火時(shí)間間隔,一般調(diào)節(jié)為4-12秒范圍。
各測(cè)試電壓檔位選擇:在確保電纜已經(jīng)擊穿時(shí),相同電壓下,電壓檔位選擇越低,沖擊脈沖電容容量越大,故障電纜得到?jīng)_擊能量越大。有利于故障測(cè)距、定點(diǎn)。
各種測(cè)試方式含義如下:
A、 多次脈沖(穩(wěn)弧)方式:電纜高阻故障距離測(cè)試,將同相故障未擊穿與擊穿波形進(jìn)行同屏對(duì)比。
B、 直流弧反射方式:電纜高阻閃絡(luò)故障距離測(cè)試,將同相故障未擊穿與擊穿波形進(jìn)行同屏對(duì)比。
C、 電流取樣方式:電纜高阻故障距離測(cè)試,采集的是沖擊時(shí)故障脈沖在電纜里來回反射的電流信號(hào)波形。
D、 電壓取樣方式:電纜高阻故障距離測(cè)試,采集的是沖擊時(shí)故障脈沖在電纜里來回反射的電壓信號(hào)波形。
E、 定點(diǎn)方式:電纜故障精確定位使用。
F、 直流輸出方式:可給測(cè)試電纜輸出直流高壓。
5、 確認(rèn)調(diào)壓旋鈕處于零位,停止按鈕處于非自鎖狀態(tài),按啟動(dòng)鈕啟動(dòng)設(shè)備,可聽到設(shè)備內(nèi)部“咕咚”聲,設(shè)備高壓輸出接通。
6、 按打火按鈕(除直流輸出方式),設(shè)備會(huì)按所設(shè)定時(shí)間進(jìn)行打火球隙吸合??梢月牭角蛳抖ㄆ谖系穆曇簟?/span>
7、 調(diào)壓旋鈕升至所需電壓(*次連線,升壓可略低,逐步升高,但不得超過電壓檔位設(shè)定電壓)。
8、 如為電纜故障測(cè)距模式,操作脈沖反射儀(TDR)測(cè)試輸入的信號(hào),讀取故障距離。
9、 測(cè)試完畢,調(diào)壓旋鈕回零,按停止鍵停止并自動(dòng)放電。如有緊急情況,可直接按停止鍵停止并自動(dòng)放電。
10、 如果需高壓測(cè)試調(diào)整,可重復(fù)4—9步驟。如停止測(cè)試,關(guān)閉電源總開關(guān)。
11、 人工放電,確認(rèn)*放電后,拆除所有接線。
警告及注意
1、升壓禁止超過電壓檔位設(shè)定電壓。
2、輸出高壓硅膠電纜、電源線、地線嚴(yán)禁強(qiáng)力拉扯、折硬彎,嚴(yán)禁汽車等重物碾壓。
3、設(shè)備勿在傾斜狀態(tài)下使用。如必須在傾斜地面使用,請(qǐng)墊平。
4、請(qǐng)勿使設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)超過20分鐘,如長(zhǎng)時(shí)間不用請(qǐng)關(guān)閉電源總開關(guān)。
HZ--4000T3電纜故障定位系統(tǒng)實(shí)物清單
1、 DMS-40D3電纜故障定位系統(tǒng)主機(jī)
2、 高壓電纜 8米
3、 接地線 8米
4、 電源線 1根
5、 延長(zhǎng)高壓線電纜盤(選配)
6、 延長(zhǎng)電源線電纜盤(選配)
7、 延長(zhǎng)接地線電纜盤(選配)
傳真:86-021-56146322
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